Какие материалы используются для наборов LEGO Star Wars?

Основным материалом для производства наборов ЛЕГО Звёздные войны является акрилонитрилбутадиенстирол (АБС-пластик). Этот ударопрочный термопласт составляет около 80% всех деталей серии. Для создания прозрачных элементов, гибких деталей и текстильных аксессуаров компания применяет специализированные полимеры и составы.

Основные виды пластика в деталях

Каждый тип элементов требует специфических физических свойств, поэтому в производстве задействовано несколько видов пластмасс:

  • АБС-пластик (ABS): используется для стандартных кубиков, пластин и большинства деталей минифигурок. Материал обеспечивает жёсткость, устойчивость к царапинам и точность соединения с допуском до 0,002 мм.
  • МАБС-пластик (MABS): прозрачный полимер, из которого изготавливают клинки световых мечей, лобовые стёкла истребителей Икс-винг (X-Wing) и кабины «Тысячелетнего сокола» (Millennium Falcon). Он отличается высокой прозрачностью и не мутнеет со временем.
  • Поликарбонат (PC): применяется для деталей, подвергающихся повышенным нагрузкам, и некоторых прозрачных элементов.
  • Полиэтилен (PE): мягкий пластик для гибких антенн, шлангов и мелких аксессуаров. С 2018 года часть таких деталей производится из био-полиэтилена на основе сахарного тростника.

Материалы мягких элементов и аксессуаров

В серии LEGO Star Wars присутствуют детали, которые невозможно изготовить из жёсткого пластика:

  • Текстиль (Полиэстер): из него делают плащи для минифигурок Дарта Вейдера, джедаев и элитных преторианских гвардейцев. Ткань нарезается лазером, что предотвращает осыпание краёв.
  • Термопластичные эластомеры (TPE): мягкий прорезиненный материал. Из него производят шины для наземной техники (например, колёса турботанка клонов) и головы некоторых инопланетных персонажей с длинными отростками.
  • Силикон: используется в редких случаях для создания гибких соединений или мембран.

Безопасность и экологические стандарты

Все материалы, используемые в ЛЕГО Звёздные войны, проходят испытания на механическую прочность, термическую стойкость и химическую безопасность.

  1. Отсутствие токсинов: в составе пластика нет фталатов и бисфенола А (BPA).
  2. Красители: окрашивание происходит на этапе плавки гранул, что исключает отслаивание краски.
  3. Устойчивость: АБС-пластик сохраняет форму и цвет при температуре до 80 °C.

С 2021 года компания внедряет детали из переработанного ПЭТ-пластика (rPET) и постепенно заменяет пластиковые пакеты внутри коробок на бумажную упаковку из сертифицированного картона. Это не меняет физические свойства собираемых моделей, но снижает экологический след производства.